Support

Fabrication

Les modules pour la fabrication de prothèses, DWOS-CAM et DWOS-RPM, sont l'interface entre les environnements de conception de production. Ils automatisent des tâches qui sont le plus souvent effectuées manuellement.

DWOS-CAM : usinage

Gestion des blocs d'usinage :

L'utilisateur peut créer ses propres blocs d'usinage à partir de formes cylindriques ou cuboïdes. Les paramètres critiques sont aisément contrôlés :

  • dimensions géométriques du bloc
  • distance sécuritaire entre les outils d'usinage et les limites externes du bloc.

Positionnement des éléments à usiner :

Les fichiers numériques à usiner sont triés selon la compatibilité dimensionnelle avec le bloc puis positionnés à l'aide de commandes simples. Les liens d'usinage et/ou les supports de cuisson sont ensuite générés automatiquement, puis peuvent être édités individuellement si nécessaire.

Calcul de la trajectoire d'usinage :

Le module DWOS-CAM comporte un moteur de calcul de trajectoire d'usinage pour des machines-outils qui ont de 3 à 5 axes.

356 Liens d'usinage et supports de cuisson
357 Positionnement dans le disque d'usinage
358 Calcul de la trajectoire d'usinage

 

DWOS-RPM : prototypage rapide

Le module DWOS-RPM est le chemin le plus simple et efficace vers le prototypage rapide d'armatures, de couronnes pleines et de modèles. Il assure la génération automatique de supports de construction et, lorsque requis, de l'identification des éléments. Les fichiers à fabriquer sont positionnés selon une orientation et une occupation de l'espace optimales. On peut ainsi fabriquer simultanément un nombre maximal de cas tout en minimisant le temps de fabrication. Lorsque les cas ont été positionnés et les supports générés, un fichier du lot de fabrication est créé et transféré à la machine de prototypage rapide.

359 Positionnement optimisé

360 Édition de supports